在輪胎制作出產(chǎn)進程中，會發(fā)作許多含酚、氨類、磷廢水和含二氧化硫、硫化氫廢氣，不僅損害人體健康，還會構(gòu)成植物葉片枯燥，糧食減產(chǎn)甚至 絕收。其他，輪胎再生膠出產(chǎn)進程中所發(fā)作的苯類污染物，是世界公認的致癌物，它的化學(xué)結(jié)構(gòu)在自然環(huán)境下不易降解，對土壤、水體和大氣構(gòu)成耐久而嚴峻的污染。

供給的設(shè)備與技能要符合年代要求，有需要讓企業(yè)用得起、用得好。公司現(xiàn)在的復(fù)合式催化氧化技能，具有凈化率高、工業(yè)廢氣處理工作費用低、安全可靠、運用周期長等利益，已使用到許多輪胎出產(chǎn)企業(yè)。

輪胎制作出產(chǎn)遍及運用煤焦油做助劑，這正是發(fā)作惡臭的首惡巨惡。而研發(fā)的zhuanli技能經(jīng)過增加環(huán)保助劑用熱解法將膠粉中的多環(huán)芳香烴取出來，并嚴格控制處理， 消除惡臭氣味。成果顯示，經(jīng)先行處理出產(chǎn)的環(huán)保輪胎再生膠多環(huán)芳香烴含量有65毫克/千克，而一般輪胎的多環(huán)芳香烴為1450毫克/千克。“顯著，從源頭控制多環(huán)芳香烴才是除臭與環(huán)保的有用手法之一。

其他，據(jù)了解，硫化氫氣體和二氧化硫氣體排放到空氣中，會構(gòu)成酸性或堿性物質(zhì)，并衍生為霧，占整個霧霾成分的30%以上。而該除臭劑的成功面世，可使含有酚、氨類、磷廢水的輪胎再生膠有害成分被分解，輪胎再生膠使硫化氫廢氣被靈敏分解和吸收，硫化氫凈化率接近一百。

輪胎橡膠處理的重點在于源頭控制，應(yīng)將現(xiàn)在技能比較老練的除油、脫附吸收、催化氧化等結(jié)合起來加以運用，以便戰(zhàn)勝使用單一技能的缺陷已開宣布環(huán)保橡膠廢氣集成處理系統(tǒng)，首要針對廢氣中的焦油、粉塵、臭味進行收集，經(jīng)除油系統(tǒng)處理后，再進入下一級催化氧化單元深化處理，除去有害物質(zhì)。在大大改善出產(chǎn)環(huán)境的一同，VOC在線監(jiān)測節(jié)能作用非常顯著。