（1）蜂窩輪式濃縮系統    

這種系統于1977－1979年由日本開發成功，瑞典的Munter、Zeol公司也于1985－1986年開發成功并出售。1990年左右跟著對有機溶劑 排放施行更嚴厲的總量操控后，歐美地區也從日本引進該技術，其商場急劇擴展。該系統選用蜂窩輪，接連不斷地將低濃度、大風量的排氣中的有機溶劑吸附、分 離。然后，再用小風量的熱風脫附得到高濃度、小風量的含有機溶劑氣體。濃縮后的氣體再與小型的催化燃燒或活性炭回收設備組合，構成經濟的處理系統。該系統 的要害部件是一圓筒形吸附輪，其是由活性炭或疏水性沸石加工成波紋狀，再卷制構成蜂窩結構。整個蜂窩輪分為吸附區和再生區，作業中以非常低的速度接連轉 動，含有機溶劑的廢氣通過吸附區時有機溶劑被吸附，凈化氣體排出。輪子吸附的有機溶劑，跟著輪的翻滾被送到再生區，由120－140℃的熱風加熱脫附，隨 熱風排出。因為脫附風量遠小于吸附風量，因而脫附后氣體中的有機溶劑濃度能夠添加10－20倍。脫附后的排氣只要用吸附風量十幾分之一的設備就能夠進行處 理了。該系統體積小，費用低，在國外已成為處理低濃度、大風量有機廢氣的方法，并得到廣泛運用。但其引進價格昂貴，在我國推廣經濟上難以承受。國內有 的研討單位取其凈化工藝的利益，將首要設備進行改造使之適用我國。如研討采取了以數個填充了蜂窩狀活性炭的固定吸附濃縮設備，代替蜂窩輪濃縮設備的方法， 通過數個固定床之間的吸附，脫附進程切換，完畢蜂窩輪翻滾所起的效果。因這種方法沒有翻滾部件，不存在動密封問題，所以設備制造簡略，修補便當，價格廉價 并發揮了原工藝中濃縮效果的利益。在郵電部郵票印制局引進法國六色印刷機廢氣處理中，選用該工藝設備完畢了處理風量21000—30000 m3／h規劃的微機全自動操控工業試驗，通過2年的作業檢測，獲得滿足效果。為我國處理低濃度、大風量有機廢氣供給了一種適用的方法。 

（2）液體吸收法 

該法是通過有機廢氣與液體吸收劑接觸，使其間的有機溶劑被吸收劑所吸收，再經解吸，將有機溶劑除去或回收，井使吸收劑獲得再生重復運用。因為工藝中可選用比吸附，催化燃燒設備處理氣體才干大數倍的塔式吸收設備，因而設備的體積可做得小許多，設備費也低。但很難找到志向吸收劑，原因是有機溶劑一般都屬非極性物質，它們與極性的水分子之間將發生互相排擠效果而難以溶解，而對有機溶劑溶解度較大的油類或芳烴萃取劑，一般價格較高，有些還有異味。國內曾有人研討在水中添加表面活性劑等活性組分的方法，來跋涉對有機溶劑的溶解度。研討標明，以這種吸收劑來處理含苯噴漆尾氣是可行的，但這一試驗室研討效果未得到推廣應 用，這可能與吸收容量很有限的吸收劑的再生問題沒有處理有關。國內前些年運用以柴油等油類及芳烴萃取劑為吸收液的有機廢氣吸收設備，曾在工業上有些運用實 例，但都因吸收劑本身損耗大構成作業本錢高或飽滿后的吸收劑無法處理而下馬。液體吸收法在國外運用也很少，報導亦不多。曾見有關日本印刷廠運用液體吸收法 的報導，運用的吸收劑是含有催化劑的液體，運用效果作業費用較低，但有待進一步跋涉效率。因為液體吸收尚存在諸多問題有待處理，使其運用遭到約束。 

（3）生物處理法 

生物脫臭從20世紀40—50年代開端就在德國和美國開發成功。在日本也在1970年左右開端進行土壤脫臭法和活性污泥脫臭法的研討，并已開發出各種設備， 得到實踐運用。該方法是由微生物將有機溶劑分化。因耗能非常低，作業費也很廉價而遭到人們注重，特別是在歐洲，以德國為中心進行技術開發，運用實例逐漸增 多。其缺點是對各種有機溶劑具有選擇性，使其運用領域遭到約束。現在，已在廢水處理廠、飼料加工廠等場合，用于硫化氫、低分子醛類、乙醇及有機酸等極性物 質的脫臭。用于五顏六色膠卷乳劑涂布單調進程中發生的甲醇、乙酸乙酯的處理也獲得很好效果。用于處理非親水性的甲苯、二甲苯等芳香族化合物的生物處理技術也已 開發成功。該方法與其它方法比較，占地面積大是其另—缺點。 

（4）其它方法 

除上述3種現已工業化的廢氣處理方法外，還有2種尚處于試驗室研討階段。 

a) 固體膜分別凈化法  

該法是用膜分別來凈化有機廢氣，氣體的膜分別進程是運用被分別組分對膜的滲透功用差異完畢的。國內科學家已進行了以管式硅橡膠膜分別處理含苯廢氣的研討，測定出二甲苯對空氣的分別因子，井推導出分別因子與流過管式膜分別器的氣體雷諾數聯系。運用膜分別方法將低濃度有機廢氣富集，然后加以回收或以催化燃燒方法處理的研討，現在處于試驗室研討階段。研討效果標明，對甲苯、二甲苯的脫除，凈化率可抵達90％，濃縮比可達10－20倍，可大大下降處理低濃度、大風量 苯系物廢氣本錢。故膜分別技術用于低濃度、大風量含苯系物廢氣處理不失為一種經濟有用的新途徑。 

b) 光催化氧化技術 

國外科學家運用臭氧作為輔佐氧化劑，進行了光催化氧化苯的研討，以及各種光催化氧化反響為補償技術的處理含苯、甲苯、二甲苯、乙基苯廢氣的研討。研討標明，光催化氧化反響同活性炭吸附、催化燃燒法等補償技術比較，具有經濟潛力。 

處理低濃度、大風量有機廢氣，不論選用哪種方法，耗用資金都較高。光催化處理廢氣技術是安居樂經歷多年研討，實踐經驗，在國內首要引進在工業廢氣凈化領域上大規劃運用的。并不斷完善而構成的系列工業光催化有機廢氣凈化設備。 

光催化除臭設備安居樂選用生物噴淋進行預處理，再進入光催化凈化設備，在催化劑的效果下，常溫下使有機廢氣轉化為CO2和H20的一種環保設備。現在，此設備已被國內外用戶廣泛運用，均獲得杰出的凈化效果。 

光催化劑技術的首要成分是銳鈦型二氧化鈦（TiO2），安居樂新式光催化劑材料的成功運用，國家已將其列為本世紀要點開展的新技術，被譽為當今世界上先進的空氣凈化除臭新技術之一，近來在我國經安居樂首要推廣后也得到較廣泛運用。